取消
清空記錄
歷史記錄
清空記錄
歷史記錄
1.在加工工件時(shí),整個(gè)研磨運(yùn)動(dòng)自始至終都應(yīng)該力求平穩(wěn)。特別是研磨面積小而細(xì)長(zhǎng)的工件,更需要注意使運(yùn)動(dòng)力向的改變要緩慢,避免拐小彎,運(yùn)動(dòng)方向要盡顯偏于工件的長(zhǎng)邊方向并放慢運(yùn)動(dòng)速度。否則會(huì)因運(yùn)動(dòng)的不平穩(wěn)造成被研表面的不平,或掉邊掉角等質(zhì)量瑕疵。
2.研磨運(yùn)動(dòng)應(yīng)該保證工件能夠均勻地接觸帶研磨拋光盤的全部表面。這樣可使其能夠表面均勻受載、均勻磨損,因而還才可以長(zhǎng)久地保持研具本身的表面精度。
3.在研磨運(yùn)動(dòng)中,研具與工件之間應(yīng)處于還處于浮動(dòng)的狀態(tài),而不應(yīng)是強(qiáng)制的限位狀態(tài)。這樣可以使工件與研磨拋光盤的表面能夠更好地接觸,把研具表面的幾何形狀能夠準(zhǔn)確有效地傳遞給工件,從而不會(huì)受到研磨拋光機(jī)本身精度的過(guò)多影響
4.研磨運(yùn)動(dòng)應(yīng)保證工件受到均勻研威即被研工件表面上的每一點(diǎn)所運(yùn)動(dòng)的路程應(yīng)相等。這就需要研磨運(yùn)動(dòng)比較好能夠作平面平行運(yùn)動(dòng),而這種運(yùn)動(dòng)是能夠可使工件表面上任意兩點(diǎn)的連成線,在整個(gè)研磨運(yùn)動(dòng)中,都能夠始終保持平行,這對(duì)于保證工件的幾何形狀的精度以及尺寸均勻程度來(lái)說(shuō)是至為重要的。
5.所選用的研磨運(yùn)動(dòng)應(yīng)使運(yùn)動(dòng)軌跡不斷有規(guī)律地改變方向,盡量避免過(guò)早地出現(xiàn)重復(fù)。這樣可以就可以使工件表面上的無(wú)數(shù)的切削條痕能夠有規(guī)律地相互交錯(cuò)抵消,慢慢的越研越平,進(jìn)而達(dá)到提高工件所要求的人表面精度的終目的。
6.在研磨拋光機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí),研磨運(yùn)動(dòng)還應(yīng)該根據(jù)不同的研磨工藝要求,具體的選取比較好運(yùn)動(dòng)研磨速度。比如,當(dāng)進(jìn)行加工細(xì)長(zhǎng)的大尺寸工件的時(shí)候,需要選取低速研磨,主要是由于所得到精度更高。而研磨小尺寸或低精度工件時(shí),通常會(huì)選取中速或高速進(jìn)行,即可以實(shí)現(xiàn)工件要求,又能夠提高工作效率。
研磨運(yùn)動(dòng)軌跡與速度對(duì)加工工件影響
在生產(chǎn)加工中,所運(yùn)用的研磨運(yùn)動(dòng)有多種,這些研磨機(jī)所運(yùn)用的研磨運(yùn)動(dòng)軌跡與研磨運(yùn)動(dòng)的速度有著一定特點(diǎn),能夠加工多種要求不同效果的平面工件的加工。
研磨運(yùn)動(dòng)軌跡與研磨運(yùn)動(dòng)速度的基本要求,在平面研磨機(jī)設(shè)備加工中,會(huì)常用和諧研磨機(jī)的運(yùn)功軌跡以及運(yùn)動(dòng)速度來(lái)進(jìn)行加工,在研磨高精度的工件表面時(shí),主要是以單面研磨機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡以及運(yùn)動(dòng)速度來(lái)進(jìn)行,主要原因在于:
1、單面研磨機(jī)運(yùn)動(dòng)軌跡方向會(huì)在每一個(gè)瞬間出現(xiàn)不斷的變化,能夠有效的保證被研磨加工工件表面的紋路出現(xiàn)交叉,其交角是任意值。
2、其軌跡的方向在每一個(gè)瞬間都是不斷的發(fā)生變化的,這樣才能夠保證工件表面被均勻研磨,使工件表面能夠獲得一個(gè)極高的表面粗糙度效果。
3、研磨運(yùn)動(dòng)的加工軌跡同時(shí)與加工的工藝有關(guān)。
4、有一定速度,這個(gè)速度要能夠保證工件表面具有良好的粗糙度下溝,能夠在相同的工藝條件下,被研磨件表面的表面粗糙度都會(huì)存在一定差異,其表面效果控制在一定范圍內(nèi)。
5、單面研磨機(jī)運(yùn)動(dòng)的比較大速度與小速度之間的差值要小,需要保證工件飚運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,要保證工件表面的幾何精度以及相互之間的位置精度。
6、由于研磨軌跡是隨機(jī)的,工件不會(huì)受到牽制,其運(yùn)動(dòng)軌跡有著一定優(yōu)點(diǎn),能夠用于各種高精度的工件加工。